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采煤機機械故障原因及處理措施

時間:2015-07-16 作者 :admin
采煤機機械及其它故障原因及處理措施 
(一)截割部齒輪、軸承損壞 
1.由于設(shè)備使用時間過長,有的機械零件磨損超限,甚至接近或達(dá)到疲勞極限。 
處理:首先在地面檢修采煤機時,盡可能將齒輪和軸承更換成新的,并確保檢裝質(zhì)量、保障良好的潤滑、減少磨損。 
2.由于操作不慎,使得滾筒截割輸送機鏟煤板、液壓支架頂梁(或前梁)或鉸接頂梁,使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。 
處理:加強支架工、司機的工作責(zé)任心,提高操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。司機要正確規(guī)范地操作采煤機,及時掌握煤層及頂板情況,盡量避免沖擊載荷。 
3.缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦,引起齒輪軸承很快磨損失效。 
處理:各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂,并按“四檢”制的要求,及時檢查、更換或補充潤滑油脂。 
(二)截割部減速器過熱
1.用油不當(dāng)。  處理:按規(guī)定牌號加注油液。
2.油量過多或過少。 處理:按規(guī)定量注液。 
3.油中水分超限,或油脂變質(zhì),使得油膜強度降低。 處理:換油,并經(jīng)常檢查油質(zhì),發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時更換。
4.齒輪、軸承磨損超限,接觸精度太低,引起發(fā)熱。 處理:更換齒輪及軸承。
5.截割負(fù)荷太大。  處理:調(diào)節(jié)牽引速度與截深,降低負(fù)荷。
6.無冷卻水,或冷卻水流量及壓力不足。  處理:無冷卻水及冷卻噴霧系統(tǒng)不合格不得開機,且修復(fù)冷卻噴霧系統(tǒng)。
7.冷卻器損壞或冷卻水短路。  處理:更換冷卻器,查清短路原因并修復(fù)。
(三)有鏈牽引采煤機斷鏈 
1.牽引鏈?zhǔn)褂脮r間過長,鏈環(huán)磨損超限,節(jié)距伸長量超過原節(jié)距的3%,導(dǎo)致強度滿足不了要求或卡鏈而斷鏈。 
2.牽引鏈擰“麻花”,當(dāng)通過鏈輪時咬鏈而引起斷鏈。
3.連接環(huán)安裝使用不規(guī)范,缺彈簧張力銷。
4.采煤機滑靴腿變形、煤壁側(cè)滑靴掉道,導(dǎo)致運行阻力過大而引起斷鏈。
5.溜槽、鏟煤板、擋煤板相互間閃縫、錯茬、外部阻力過大而引起斷鏈。 
6.牽引鏈兩端無張緊裝置,呈剛性連接,采煤機運行方向后面的鏈子松弛,導(dǎo)致松邊鏈輪間窩鏈(平鏈輪易發(fā)生此類故障),大大增加了運行阻力,造成斷鏈。 
7.牽引鏈或鏈連接質(zhì)量不合格,造成斷鏈。 
(四)采煤機機身振動 
原因:采煤機滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒(指向煤壁)短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及時補充、更換時,就會引起機身劇烈振動。截齒短缺及不合格的越多,振動就越厲害。 
處理措施:及時補充、更換脫落或不合格的截齒。

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