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　　現(xiàn)在很多的采煤機截齒都廣泛使用在了各種設(shè)備中以及各種行業(yè)中，其實有很多的設(shè)備都是在很長時間的選擇之后就確定了優(yōu)質(zhì)的采煤機截齒。而好的采煤機截齒選材就可以幫助使用者提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本，這些都是非常重要的。
　　但是如何選擇一個好的采煤機截齒呢?尤其是針對不同的采煤機截齒選材而言，需要有哪些注意的地方呢?其實最重要的還是以下幾個方面。
　　1、現(xiàn)在的整體行業(yè)中，很多的有關(guān)單位都會對我國的采煤機截齒情況做一個調(diào)查，而一般情況表明很多的采煤機截齒質(zhì)量都是相差懸殊，并且其中的采煤機截齒選材也是各不相同。其中主要的原因就是采煤機截齒內(nèi)部結(jié)構(gòu)、采煤機截齒的外部制作技術(shù)還有采煤機截齒選材質(zhì)量等等，這種情況之下，就會有很多的采煤機截齒質(zhì)量差距。
　　2、整體的采煤行業(yè)中，設(shè)備的工作環(huán)境都是非常的嚴峻的，尤其是當(dāng)很多的客戶都在為選擇好的采煤機截齒選材而上腦筋，因為在表層開采的時候都會有這樣那樣的情況，如果采煤機截齒選在采用的是鋼種，像鉻鉑結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鑰結(jié)構(gòu)鋼、鉻釩結(jié)構(gòu)鋼、鉻錳硅結(jié)構(gòu)鋼、硅錳鉑系結(jié)構(gòu)鋼等等經(jīng)過適當(dāng)熱處理后的材料，那就是非常好了。
　　3、采煤機截齒中的焊材料一般是要跟據(jù)具體礦工和刀體的材料，并且經(jīng)過熱處理工藝進行嚴格的控制，然后在根據(jù)堆焊母體的厚度、很多的焊絲材料、以及采煤機截齒選材的表面硬度要求來確定熱處理的加熱溫度和保溫時間，但是需要有適當(dāng)?shù)膮?shù)，如果參數(shù)多大或者是過小的話就會造成硬度偏軟或偏硬，所以希望可以盡量避免因時間短了而造成裂縫。
　　以上即是采煤機截齒在生產(chǎn)過程中的選材方面的建議，其實在處理選擇好的采煤機截齒選材之外，還可以將各種不同的采煤機截齒進行對比嗎，相對而言德國進口的采煤機截齒是比較好的，尤其是在客戶的不同設(shè)備當(dāng)中，都有很好的使用效果。